Отделочные работы: разновидности и применение лаков

Работы по отделке: разновидности и применение лаков.Лаки обширно используются в ремонтных и отделочных работах. Данная статья поможет вам разобраться в их многообразии и особенностях внедрения.
Принцип деяния лака такой: при нанесении лака на поверхность растворитель испаряется, а на поверхности появляется блестящая пленка за счет полимеризации пленкообразующих веществ. Пленка снимается этим же растворителем, так что это обратимый процесс. Заглавие лаков определяется видом пленкообразующего вещества: нитролаки, масляные, смоляные. Либо видом растворителя – спиртовые.
Коротко охарактеризуем главные виды лаков:
– масляные (жирные): содержание масла в их превосходит содержание смолы. Они длительно сохнут – до 4 суток, дают стойкую, эластичную пленку. К жирным относят лак для покрытия пола, он увеличивает декоративные характеристики пола и способность к стиранию. Эти пленки в малой степени чувствительны к колебаниям влажности воздуха снутри помещения.
– смоляные: в их составе больше смолы, чем масла, но эти составляющие могут быть и в равном количестве. Лаки с низким содержанием масла стремительно сохнут (за несколько часов). Пленки они дают твердые, но хрупкие, отличаются сильным блеском.
Лаки с равным содержанием смолы и масла сохнут около 2-х суток, имеют сильный сияние, нормальную упругость, но не устойчивы в наружным воздействиям. Лаки средней жирности – не плохое покрытие для мебели, они сохраняют текстуру древесной породы.
– спиртовые: эти лаки представляют собой 30-35%-ные смеси смол, для их высыхания довольно 15 минут (при комнатной температуре). Шеллак (смола) – итог жизнедеятельности насекомых, которые питаются соком лакового дерева, вывозится это сырье из Индии.
– лаки на базе хлорсодержащих полимеров: их основной компонент – перхлорвиниловая смола ПСХ. Получают ее хлорированием поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%.
– лаки на базе термореактивных полимеров либо масляные лаки – смеси масляных смол в уайт-спирите либо в консистенции его с ксилолом либо сольвентом с добавкой сиккативов.
– эпоксидные: в эпоксидных лаках главным пленкообразующим компонентом является эпоксидка марок ЭД – 16 и ЭД – 20.
– нитролаки: смеси нитроцеллюлозы в летучих растворителях с добавкой смол и пластификаторов. Отличаются высочайшей атмосферостойкостью, прозрачностью, способностью отлично шлифоваться и полироваться.
– битумные: смеси смол и битума в летучем растворителе. Пленки имеют темный цвет, владеют сильным блеском. Эти лаки владеют противокоррозийной стойкостью и водоустойчивостью, их используют для окрашивания железных поверхностей.
– кузбаслак, пековый, каменноугольный: раствор каменноугольного пека в сольвентнафте. В первый раз был использован в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и его заглавие.
Кузбаслак образует высококачественную пленку: водонепроницаемую, с высочайшей адгезией. Ее минусы – малая пластичность и низкая сопротивляемость перепадам температур. Это не плохое противокоррозийное покрытие для изделий из металла санитарно-технического оборудования.

Похожие материалы раздела: Вы можете оставить комментарий, или Трекбэк с вашего сайта.

Оставить комментарий

Вы должны Войти, чтобы оставить комментарий.